1.除氣器真空罐的頂蓋（件4）應(yīng)每周清洗一次，以免雜物堵塞氣體通道。沖洗時，拆下排氣管，取下過濾網(wǎng)，將高壓水管插入排氣短管，直到?jīng)_洗干凈為至。

2.使用完畢后，切斷電源，卸下方法蘭堵板，檢查零部件有無損壞，并清除罐內(nèi)異物，用高壓水管沖洗罐壁及轉(zhuǎn)子。

3.每次完鉆后均應(yīng)進行上述清洗工作，保證再次正常使用。

4.工作時，要隨時查看真空表，調(diào)節(jié)減壓閥使真空度如下表所列數(shù)據(jù)，以保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。

5.每次使用后，要及時放掉氣水分離器及泵內(nèi)的積水，防止凍裂。

6.每隔一月，可用油槍給主軸軸承內(nèi)充鋰基潤滑充入量為250-300mL。

7.對于真空泵，應(yīng)經(jīng)常檢查軸承的工作和潤滑情況，正常工作的軸承比周圍溫度高20℃-35℃，每年應(yīng)裝油3-4次，而且每年至少清洗軸承一次，并將潤滑油全部更換；對于SK系列真空泵還應(yīng)定期地壓緊填料，如果填料因磨損而不能保證所需要的密封性能時，應(yīng)更換新填料。填料不能壓得過緊，正常壓緊的填料，允許水凝成滴滴出，以保證冷卻和加強密封性。

以上為真空除氣器基本的日常保養(yǎng)和維護措施。更多真空除氣器設(shè)備信息，請參考設(shè)備詳情頁：真空除氣器

以下是正道能源總結(jié)的一些常見的真空除氣器故障，以及解決辦法，供大家參考。

當(dāng)出現(xiàn)故障時，用戶可以根據(jù)故障現(xiàn)象進行初步分析和排查，如果無法解決問題，可以尋求專業(yè)維修人員的幫助。在維修過程中，應(yīng)注意安全操作，避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致設(shè)備損壞或人員傷亡。更多關(guān)于“真空除氣器”相關(guān)信息，可參考：設(shè)備詳情頁真空除氣器

1.真空除氣器真空泵將除氣罐內(nèi)抽到一定真空度，鉆井液在壓差作用下從鉆井液罐中將鉆井液吸入到真空除氣器除氣罐。

2.除氣后的鉆井液落入罐內(nèi)下部儲液室。隨著儲液室內(nèi)液面的升高，浮子逐漸浮起，當(dāng)液面升到足夠高度時，浮子向上運動，并通過杠桿將球面閥開啟，真空除氣器管線隨即與大氣相通，使真空除氣器除氣罐內(nèi)的真空度下降，罐內(nèi)液面也隨之下降，這就可避免內(nèi)液面過高淹沒阻流片導(dǎo)致真空除氣器的除氣效率降低。

3.當(dāng)罐內(nèi)液面降低到一定高度時，下落的浮子通過杠桿又將球面閥關(guān)閉，使抽氣管線與大氣隔絕，這時由于真空泵仍在不停地運轉(zhuǎn)，罐內(nèi)真空度重新增高，入罐的鉆井液隨之增加，真空除氣器的罐內(nèi)液面又逐漸上升。

4.這就可避免液面過低而造成砂泵吸不上鉆井液，如此反復(fù)，真空除氣器罐內(nèi)液面高度就被自動調(diào)節(jié)在一個合適的范圍內(nèi)，從而保證真空除氣器能連續(xù)正常工作。

5.當(dāng)液面自動調(diào)節(jié)裝置失靈時，液面可能上升到頂部。此時真空除氣器頂部的浮子隨液面上升，使上部安全閥門關(guān)閉，堵死鏈接真空泵的抽氣管，從而避免鉆井液被抽到真空泵，起到了安全保險的作用。

6.由于碰撞及分離輪的作用，使鉆井液分離成薄層，浸入泥漿中的氣泡破碎，氣體逸出，通過真空泵的抽吸及氣水分離器的分離，氣體由分離器的排氣管排往安全地帶，泥漿則由葉輪排出罐外。

真空除氣器的真空度一般為-0.030—-0.065MPa所以有很好的處理效率，除氣效率可以高達≥95%。真空除氣器的工作原來是在一個密閉的容器罐內(nèi)通過真空泵的作用讓去罐內(nèi)產(chǎn)生部分真空的效果讓鉆井液中的氣體可以有效的分離出來，從而達到除氣的作用。

摘要：真空除氣器工作原理利用真空泵的抽吸作用，在真空罐內(nèi)造成負(fù)壓區(qū)，泥漿在大氣壓的作用下，實現(xiàn)侵入泥漿中的氣泡破碎，氣體溢出，實現(xiàn)氣液分離。真空除氣器根據(jù)不同的工作原理和應(yīng)用需求，真空除氣器通?？梢苑譃閮煞N形式：物理式真空除氣器和化學(xué)式真空除氣器。

真空除氣器工作原理

了解真空除氣器前，需要對真空除氣器的結(jié)構(gòu)組成做個了解，真空除氣器的外形結(jié)構(gòu)類似一個圓罐體，由真空罐體，電機，真空泵，氣液分離器和電控系統(tǒng)等組成。頂部由皮帶電機驅(qū)動，底部有真空泵，利用真空泵的抽吸作用，通過負(fù)壓工作原理，在真空罐內(nèi)造成負(fù)壓區(qū)，泥漿在大氣壓的作用下，通過吸入管進入轉(zhuǎn)子的空心軸，再由空心軸四周的窗口，呈噴射狀甩向罐壁，由于碰撞及分離輪的作用，使鉆井液分離成薄層，浸入泥漿中的氣泡破碎，氣體逸出，通過真空泵的抽吸及氣水分離器的分離，氣體由分離器的排氣管排往安全地帶，泥漿則由葉輪排出罐外。由于主電機先行啟動，與電機相聯(lián)的葉輪呈高速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，所以泥漿只能從吸入管進入罐內(nèi)，不會從排液管被吸入。

真空除氣器工作原理示意圖解釋：鉆井液真空除氣裝置,具有安裝在機架①上的真空泵④，氣水分離箱⑤，真空室⑧，真空室通過真空管道⑥，與真空泵連接，氣水分離箱上具有排氣管⑦，電機②通過傳動皮帶③驅(qū)動真空室內(nèi)的主軸[?,真空室上具有吸入管⑨和排出管?，吸入管上面具有安裝在主軸?上的葉輪⑩，其特征在于在葉輪⑩的上部的主軸?上具有一個固定在主軸上的除泥盤?。其優(yōu)點是由于各種原因產(chǎn)生的隨氣流帶動上升的鉆井液泥漿中的顆粒物質(zhì)被除泥盤的葉片的離心力甩掉。從而有效地避免了泥漿中的顆粒物質(zhì)進入到真空管路和真空泵中，大大提高了除氣裝置的有效工作時間。

真空除氣器分類

真空除氣器根據(jù)不同的工作原理和應(yīng)用需求，真空除氣器通?？梢苑譃閮煞N形式:物理式真空除氣器和化學(xué)式真空除氣器。

1.物理式真空除氣器

物理式真空除氣器主要依賴于物理過程來去除液體中的氣體。其中，常見的一種物理式真空除氣器是真空泵系統(tǒng)。這種系統(tǒng)通過創(chuàng)建負(fù)壓環(huán)境，使得液體中的氣體被迫從液體中析出，從而實現(xiàn)了去氣的效果。真空泵系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于實驗室、制藥、食品加工等領(lǐng)域，其高效、快速的特點使其成為許多I業(yè)過程中不可或缺的裝置。

2.化學(xué)式真空除氣器

化學(xué)式真空除氣器則主要依賴于化學(xué)反應(yīng)來去除液體中的氣體。其中，典型的代表是=氣體分離膜技術(shù)。這種技術(shù)利用特殊的膜材料，通過選擇性透過某些分子而阻止其他分子通過，從而實現(xiàn)了氣體的分離和去除。氣體分離膜技術(shù)具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、 能耗低等特點，因此在水處理、氣體分離、環(huán)保等領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。

更多“真空除氣器”相關(guān)設(shè)備信息，請參考設(shè)備詳情頁：真空除氣器

除氣用途不同

1.液氣分離器主要用來去除鉆井液中的大氣泡。鉆井液從井底反上來后，夾雜著很多氣泡，這些氣泡很大，并被包裹在泥漿中，很難自己釋放，需要通過液氣分離器處理，來釋放出來。這些氣體成分復(fù)雜，有毒氣體可燃?xì)怏w通過釋放，沿著排放管線在50米開外被點火器點燃進一步稀釋處理。最大程度降低氣體對工程現(xiàn)場人員傷害。

2.真空除氣器除的是鉆井液中的小氣泡。鉆井液經(jīng)過一級除氣設(shè)備-液氣分離器和一級固控設(shè)備振動篩篩分處理之后，泥漿中的大氣泡已近被釋放出去，但是泥漿中仍然夾雜著小氣泡，這些小氣泡的存在導(dǎo)致泥漿密度無法達到備用泥漿標(biāo)準(zhǔn)，所以需要真空除氣器進一步處理釋放。

除氣原理不同

1.液氣分離器主要依靠物理原理實現(xiàn)分離，氣侵鉆井液進入液氣分離器后， 首先沖擊塊耐磨鋼板，鋼板使鉆井液流速減少、防止了分離器簡體磨損。然后鉆井液落在專門設(shè)計的系列內(nèi)擋板上，向下方流動，造成紊流狀態(tài)，使氣體與鉆井液分離。游離氣體通過罐頂?shù)臍怏w出口排出，而鉆井液排人循環(huán)罐。整個氣液分離過程其不需要任何動力運行。

2.真空除氣器的外形結(jié)構(gòu)類似一個圓罐體，真空除氣器利用真空泵的抽吸作用，在真空罐內(nèi)造成負(fù)壓區(qū)，泥漿在大氣壓的作用下，通過吸入管進入轉(zhuǎn)子的空心軸，再由空心軸四周的窗口，呈噴射狀甩向罐壁，由于碰撞及分離輪的作用，使鉆井液分離成薄層，浸入泥漿中的氣泡破碎，氣體逸出，通過真空泵的抽吸及氣水分離器的分離，氣體由分離器的排氣管排往安全地帶，泥漿則由葉輪排出罐外。由于主電機先行啟動，與電機相聯(lián)的葉輪呈高速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，所以泥漿只能從吸入管進入罐內(nèi)，不會從排液管被吸入。真空除氣器通過創(chuàng)造真空環(huán)境、利用壓差驅(qū)動、設(shè)置特定結(jié)構(gòu)以及使用離心泵或射流泵等方式，實現(xiàn)了鉆井液中氣體的有效分離。除氣效率可達92%。

除氣應(yīng)用領(lǐng)域不同

1.液氣分離器在應(yīng)用方面也非常廣泛。液氣分離器可以使用在陸地、海洋以及極地等嚴(yán)酷環(huán)境下的石油和天然氣開采中。同時，它也可以用于其他工業(yè)領(lǐng)域，如：化工領(lǐng)域可以分離含氣的污水污泥等。

2.真空除氣器通過創(chuàng)造真空環(huán)境、利用壓差驅(qū)動、設(shè)置特定結(jié)構(gòu)以及使用離心泵或射流泵等方式，實現(xiàn)了鉆井液中氣體的有效分離。除氣效率可達92%。同時，除了鉆井工程以外，真空除氣器還可廣泛應(yīng)用到化工、食品加工等行業(yè)。

除氣設(shè)備選型不同

液氣分離器型號：常規(guī)的油田鉆井用液氣分離器型號有BWZYQ800型液氣分離器，BWZYQ-1000液氣分離器，BWZYQ-1200液氣分離器等。常規(guī)型的液氣分離器可滿足ZJ30-ZJ70的鉆機固控需要。除了常規(guī)型液氣分離器型號之外，還可以由專門的液氣分離器生產(chǎn)廠家設(shè)計制造非常規(guī)或者定制不同規(guī)格的液氣分離器。這些包括：立式液氣分離器和臥式液氣分離器。

真空除氣器的型號：一般有BWZCQ240型 BWZCQ270型 BWZCQ300型 BWZCQ360型 分別對應(yīng)不同的處理量大小，真空除氣器的選型一般參照鉆機類型ZJ20-ZJ90等數(shù)字越大 鉆井深度越深配置的鉆機固控系統(tǒng)對處理量要求就會更高，真空除氣器選型也是如此。型號越大 處理量越大，配置的鉆機固控規(guī)格就越高。